一、质量
1、1外观
镀层外表应光滑,无烧伤,起泡,裸基底金属,及其它可能影响使用性的缺陷。对于亮光铬酸盐及彩色铬酸盐处理,干涉带或表面散应该是可以接受的。然而,对于绿色铬酸盐及黑色铬酸盐处理,色泽不均匀是不允许的。
注(1)*基底金属的缺陷,尽管不能用普通方法发现,但有时会在电镀后出现,仿佛它们是镀层缺陷。
1.2厚度
镀层厚度应与表2相符。这时所述的厚度是指不包括铬酸盐处理涂层的最小镀层厚度。
表·最小镀层厚度。
表2最小镀层厚度
代号
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最小镀层厚度(um)
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测试方法
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MFZn3
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3
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按5.2节
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MFZn5
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5
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MFZn8
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8
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MFZn13
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13
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MFZn20
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20
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MFZn25
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25
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MBZn3
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2
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1.3耐蚀性
按节的要求进行盐雾试验。在表3所规定的时间内不应形成白色腐蚀物或红锈。
表3盐水喷雾时间要求(单位小时)
代 号
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白色腐蚀物(白锈)
生成前的时间
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铁(红锈)
生成前的时间
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镀层厚度
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铬酸盐处理
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MFZn3
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—B
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—
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—
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—C
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72
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MFZn5
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—B
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—
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56
132
|
—C
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72
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—G
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—GS
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120
|
180
|
—K
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72
|
132
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MFZn8
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—B
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—
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96
|
—C
|
72
|
152
|
—G
|
—GS
|
120
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200
|
—K
|
72
|
152
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MFZn13
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(无)
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—
|
96
|
—B
|
—
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144
|
—C
|
72
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192
|
—G
|
—GS
|
120
|
240
|
—K
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72
|
192
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MFZn20
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(无)
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—
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152
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MFZn25
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—C
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72
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400
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1.4氢脆消除处理
(1)钢制产品,诸如螺栓、螺钉、弹簧垫、弹簧夹、销、及其它机械功能零件或类似产品,经热处理硬度达到MRC35,通过淬火及回火,通常应在电镀后8小时内接受氢脆消除处理。
操作条件如下: 加热温度:190±5℃
时间:多于3小时。
(2)如果要求进行氢脆消除处理及铬酸盐处理,则应在氢脆消除后进行活性处理,然后再进行铬酸盐处理。
(备注)供参考:现将活性处理条件表述如下,
处理溶液:硝酸0.5至2.0%(按容积)
或硫酸1.0至2.0%(按容积)。
温度:室温
浸泡时间:1.5至10秒
清洗:用清水充分冲洗。
1.5、弯曲试验
如果技术条件已拟定,则可按照5.4节的规定进行弯曲试验。镀层应无脱落。
2、测试方法
2.1测试的表面准备
试件(2)应用适当溶剂除油和清洗。为了测定涂层厚度,再测定前应通过适当的方法,用氧化镁或沉淀碳酸钙膏擦拭测定部位的铬酸盐涂层,然后清洗试件并晾干。
注:(2)如果上面有油漆等赃物,测定前应完全清除掉。
2.2、厚度测定
通常用显微镜测定厚度。经双方协商一致,也可用磁性测厚仪,库仑测厚仪或冲击式测厚仪测定。
2.2.1显微镜厚度测定法
准备一个与被测镀层表面垂直的截面,将截面抛光(3),用显微镜测量镀层厚度。为了使镀层边沿易于查看,建议充分酸洗(4)。
注:(3)镀层凹陷可导致测量误差增大。因此,抛光时建议将试样置于支座或塑料夹内。
(4)用适当浓度的铬酸盐处理液或95ml水加5ml浓盐酸溶剂。
2.2.2磁性测厚法
使用由已知镀层厚度的标准试样校准过的磁性测厚仪,在有效表面上每一个位置至少测量三次,其平均值即为测定结果。
2.2.3库仑测厚法
按照JISH8610(钢铁电镀锌镀层)附录1进行测定。
2.2.4冲击测厚法
按照JISH8610附录2进行测量。
2.3盐雾试验
按JISH8610附录3进行试验。
试样必须是在铬酸盐处理后至少24小时的。
2.4弯曲试验
按JISZ2248(金属材料弯曲试验法)规范,将一件宽25mm,长100mm,厚1.0mm的试样弯曲180°。
3、标识
(1)镀层应用表1中的代号标注:
例:MFZn 8—B
(2)如果必要应在上述代号末标注“—H”表示氢脆消除。
例:MFZn 8—B—H